Котлы паровые КСП-500

Описание

Котел стальной паровой автоматизированный КСП-500 предназначен для парового теплоснабжения промышленных и сельскохозяйственных объектов, горячего водоснабжения с применением бойлеров, а также для получения пара и горячей воды для тепловой обработки кормов и других технологических процессов в различных отраслях промышленности.
Твердотопливный парообразователь КСП-500 вертикальный, жаротрубный с дымогарными трубами в ряде случаев является единственным видом отопительного оборудования, которое может применено на том или ином производстве.. Особенно это касается отдаленных регионов, где газ или жидкое топливо являются дорогостоящими, а за частую, вообще отсутствуют. Основными преимуществами твердотопливного парового котла КСП-500 является доступность топлива для них – это может быть уголь, дрова, торфобрикеты, отходы деревообработки и т.п. В районах с развитой угольной промышленностью такой котел является безусловным лидером, поскольку, обладая достойным КПД, котел имеет к тому же достаточно простую и надежную конструкцию. К достоинствам котла КСП-500 можно отнести и такой факт, что этот котел не требует специальной площадки (фундамента) для его установки, достаточно иметь прочную, ровную горизонтальную поверхность основания под котел без применения всевозможных анкерных креплений. Срок службы котла может составлять несколько десятилетий, что существенно снижает стоимость их эксплуатации в пересчете на единицу времени. К недостаткам твердотопливного парового котла КСП-500 относится его габариты, необходимость иметь место для хранения топлива и выделение не слишком полезных продуктов сгорания во время работы.
Состав твердотопливного парообразующего котла КСП-500
В состав изделия входят следующие основные сборочные единицы и комплектующие:
- корпус котла с встроенным дымососом, секциями дымовой трубы и искрогаситель;
- топочный люк;
- блок питательный с насосом;
- контрольно-измерительные приборы и предохранительные устройства;
- ящик управления.

Комплектность поставки котла приведена в «Паспорте».
Принцип работы котла
Технологический процесс парообразования в котле на твердом топливе состоит в следующем:
1. Вода через блок водоподготовки и водоподогреватель подается в котел, где, проходя теплообменные поверхности топки и дымогарных труб, нагревается и испаряется.
2. Для твердотопливного котла топливо загружается в топку котла на колосниковую решетку и поджигается факелом. Для жидкотопливного и газового котлов горение происходит за счет применения газовой или жидкотопливной горелки.
3. Дымосос создает разрежение в топке, за счет которого в топку из подколосниковой зоны (зольника) поступает воздух, необходимый для горения.
4. Дымовые газы, проходя газовый тракт, нагревают его теплообменные поверхности.
5. Зола и шлак через отверстия колосниковой решетки проваливается в зольник.
6. Пар из парового объема котла поступает в пароперегеватель, нагревается до температуры 110…120 oС и через паровой вентиль поступает к потребителю.
7. Образующийся при выпаривании воды шлам удаляется путем периодической продувки котла через продувочные вентили, расположенные в нижней части котла по обе стороны зольника. Проведение технологического процесса парообразования, с автоматическим регулированием питания водой, осуществляется электрооборудованием котла и обслуживающим персоналом.
8. К контрольно-измерительным приборам и предохранительным устройствам относятся: электроконтактный манометр, манометр, технический термометр, пробно-спускные краны, указатель уровня, клапаны предохранительные. Электроконтактный манометр ДМ 2005 Ст. 1,0 исп.5 выполняет роль датчика давления и предназначен для отключения дымососа при достижении паром максимального давления. Манометр МТП-100-2,5 (блок питательный) служит для визуального контроля давления питательной воды перед котлом. Термометр биметаллический служит для контроля температуры пара, выходящего из пароперегревателя. Пробно-спускные краны служат для дублирования контроля верхнего и нижнего уровня воды в котле. Пробно-спускные краны устанавливаются на одном уровне с верхним и нижним электродами датчика уровней соответственно. Указатель уровня воды предназначен для визуального контроля уровня воды в котле. Указатель уровня соединен патрубками с водяным и паровым объемами котла. На корпусе указателя крепится планка – указатель верхнего и нижнего уровней воды. Указатель уровня имеет запорные устройства, позволяющие производить продувку и очистку стекла указателя. Предохранительные клапаны предназначены для стравливания давления пара в котле при превышении допустимого значения. На котле установлено два клапана. Клапаны – грузовые, безрычажные, самопритирающиеся. Стойка клапана представляет собой трубу с фланцем, в верхнюю часть которой ввернуто седло. На стойку надет груз – крыльчатка, который своим грибком закрывает отверстие в седле. Принцип работы клапана состоит в том, что при достижении паром давления 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) груз – крыльчатка поднимается, открывая отверстие в седле. Избыток пара выходит наружу. При снижении давления до рабочего груз – крыльчатка под собственной тяжестью садится на место и, поворачиваясь под действием струй пара, притирается к седлу клапана. Для подрыва клапана в процессе работы имеется рычаг с тягой и рукояткой.
Основные технические характеристики
- Исполнение – вертикальный,жаротрубный с дымогарными трубами;
- Производительность по нормальному пару, т/час – 0,5;
- Вид топлива – Уголь, дрова, торфобрикеты, отходы деревообработки;
- Допустимое избыточное давление пара, МПа(кгс/см2) – 0,07(0,7);
- Температура пара, град. С, не менее – 120;
- Масса, кг – 2010 ± 50;
- Габаритные размеры (длина, ширина, высота), м, не более – 2,4 х 1,9 х 2,67;
- Установленная мощность эл. Двигателей, кВт, не более – 2,2(дымосос), 1,5(насос);
- Расход основного топлива (уголь), кг/час, не более – 83…85;
- Время выхода на рабочий режим, мин – 60;
- Тип горелочного устройства – топка ручная;
- Тип автоматики – ящик управления;
- Характеристика питающей сети – 3х380/220В, N, 50 Гц.
Производитель РоссияТеплоноситель Паровые